Kohët e fundit, u publikua standardi kombëtar GB/T20878-2024 "Nivelet e Çelikut Inoks dhe Përbërjet Kimike", i redaktuar nga Instituti i Kërkimeve të Standardeve të Informacionit të Industrisë Metalurgjike dhe me pjesëmarrjen e Fujian Qingtuo Special Steel Technology Research Co., Ltd. dhe njësive të tjera, i cili do të zbatohet më 1 shkurt 2025. Pas gati gjashtë vitesh përpjekjesh të pandërprera, Qingtuo Group zhvilloi në mënyrë të pavarur serinë QN të çelikut inox austenitik të përforcuar shumë me përmbajtje azoti, duke përfshirë S35250 (QN1701), S25230 (QN1801), S35657 (QN1803), S35656 (QN1804), S35388 (Produkte me nivele të ndryshme rezistence ndaj korrozionit si QF1804), S35706 (QN2008), S35886 (QN1906) dhe S35887 (QN2109)) që janë përfshirë në këtë standard, duke pasuruar strukturën e varieteteve të çelikut inox dhe duke siguruar rezistencë të lartë ndaj korrozionit, peshë të lehtë dhe rezistencë të lartë ndaj korrozionit për fushën e strukturave mbajtëse të ngarkesës. Plani i realizimit të varieteteve të çelikut inox me siguri dhe kosto-efektivitet të lartë.
S35656 (QN1804) mbështetet në rezistencën e tij të shkëlqyer ndaj korrozionit, saldueshmërinë dhe vetitë mekanike në temperatura të ulëta për t'u përfshirë në GB/T150.2-2024 "Enë nën presion Pjesa 2: Materialet" dhe GB/T713.7-2023 "Pllakë çeliku dhe çelik për pajisje nën presion" Me Pjesën 7: Çelik inox dhe çelik rezistent ndaj nxehtësisë" dhe dy standarde të tjera kombëtare që lidhen me enët nën presion. Gjatë viteve të fundit, çeliku inox i serisë QN ka formuar një zinxhir të qëndrueshëm industrial dhe është aplikuar në grupe në fusha të shumta të tregut të strukturave mbajtëse të ngarkesës, siç janë inxhinieria e tuneleve hekurudhore me shpejtësi të lartë, ndërtesat e parafabrikuara, inxhinieria e metrosë, energjia, inxhinieria oqeanike dhe enët nën presion.
Elektroplirimështë një proces përfundimi elektrokimik që heq një shtresë të hollë materiali nga një pjesë metalike, zakonisht çelik inox ose lidhje të ngjashme. Procesi lë një sipërfaqe me shkëlqim, të lëmuar dhe ultra të pastër.
I njohur gjithashtu silustrim elektrokimik, lustrim anodikoselustrim elektrolitik, elektro-lëmimi është veçanërisht i dobishëm për lëmimin dhe heqjen e gërvishtjeve të pjesëve që janë të brishta ose kanë gjeometri komplekse. Elektro-lëmimi përmirëson përfundimin e sipërfaqes duke zvogëluar vrazhdësinë e sipërfaqes deri në 50%.
Elektrolizimi mund të mendohet sielektroplatim i kundërtNë vend të shtimit të një shtrese të hollë jonesh metalike të ngarkuara pozitivisht, elektro-lustrimi përdor rrymë elektrike për të tretur një shtresë të hollë jonesh metalike në një tretësirë elektrolitike.
Elektrolizimi i çelikut inox është përdorimi më i zakonshëm i elektro-lustrimit. Çeliku inox i elektro-lustruar ka një sipërfaqe të lëmuar, të shndritshme dhe ultra të pastër që i reziston korrozionit. Edhe pse pothuajse çdo metal do të funksionojë, metalet që elektro-lustrohen më shpesh janë çeliku inox i serisë 300 dhe 400.
Përfundimi i galvanizimit me elektrolit ka standarde të ndryshme për përdorim në aplikime të ndryshme. Këto aplikime kërkojnë një gamë të mesme përfundimi. Elektro-lustrimi është një proces përmes të cilit zvogëlohet vrazhdësia absolute e tubit të çelikut inox të elektro-lustruar. Kjo i bën tubat më të saktë në dimensione dhe tubi EP mund të instalohet me saktësi në sisteme të ndjeshme siaplikime industriale farmaceutike.
Ne kemi pajisjet tona të lustrimit dhe prodhojmë tuba elektrolitike për lustrim që plotësojnë kërkesat e fushave të ndryshme nën drejtimin e ekipit teknik korean.
Tubi ynë EP në kushte dhome të pastër ISO14644-1 Klasa 5, çdo tub pastrohet mepastërti ultra e lartë (UHP)azot dhe më pas mbyllet me kapak dhe paketohet në qese të dyfishta. Për të gjitha materialet ofrohet certifikim që kualifikon standardet e prodhimit të tubave, përbërjen kimike, gjurmueshmërinë e materialit dhe ashpërsinë maksimale të sipërfaqes.
Koha e postimit: 14 tetor 2024