Tub i pandërprerë i ndritshëm i pjekur (BA)
Përshkrimi i Produktit
Pjekja me shkëlqim është një proces pjekjeje që kryhet në vakum ose në një atmosferë të kontrolluar që përmban gazra inerte (si hidrogjeni). Kjo atmosferë e kontrolluar e zvogëlon oksidimin sipërfaqësor në minimum, gjë që rezulton në një sipërfaqe më të ndritshme dhe një shtresë oksidi shumë më të hollë. Nuk nevojitet turshi pas pjekjes me shkëlqim, pasi oksidimi është minimal. Meqenëse nuk ka turshi, sipërfaqja është shumë më e lëmuar, gjë që rezulton në rezistencë më të mirë ndaj korrozionit me gropëza.
Trajtimi i shndritshëm ruan lëmueshmërinë e sipërfaqes së mbështjellë, dhe sipërfaqja e shndritshme mund të merret pa përpunim të mëvonshëm. Pas pjekjes së shndritshme, sipërfaqja e tubit të çelikut ruan shkëlqimin origjinal metalik, dhe është marrë një sipërfaqe e shndritshme afër sipërfaqes së pasqyrës. Sipas kërkesave të përgjithshme, sipërfaqja mund të përdoret direkt pa përpunim.
Që pjekjet me shkëlqim të jenë efektive, ne i pastrojmë sipërfaqet e tubave dhe i pastrojmë nga lëndë të huaja para pjekjes. Dhe e mbajmë atmosferën e pjekjes në furrë relativisht të lirë nga oksigjeni (nëse dëshirohet një rezultat i ndritshëm). Kjo arrihet duke hequr pothuajse të gjithë gazin (duke krijuar një vakum) ose duke zhvendosur oksigjenin dhe azotin me hidrogjen ose argon të thatë.
Pjekja me vakum të ndritshëm prodhon tub jashtëzakonisht të pastër. Ky tub përmbush kërkesat për linjat e furnizimit me gaz me pastërti ultra të lartë, të tilla si lëmimi i brendshëm, pastërtia, rezistenca e përmirësuar ndaj korrozionit dhe emetimi i reduktuar i gazit dhe grimcave nga metali.
Produktet përdoren në instrumente precize, pajisje mjekësore, tubacione me pastërti të lartë në industrinë e gjysmëpërçuesve, tubacione automobilistike, tubacione gazi laboratorike, zinxhirë të industrisë hapësinore dhe të hidrogjenit (presion i ulët, presion i mesëm, presion i lartë), tuba çeliku inox me presion ultra të lartë (UHP) dhe fusha të tjera.
Gjithashtu kemi mbi 100,000 metra inventar tubash, të cilët mund t'u përgjigjen klientëve me afate urgjente dorëzimi.
Klasa e materialit
UNS | ASTM | EN |
S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
S31603 | 316L | 1.4404 |
S31635 | 316Ti | 1.4571 |
S32100 | 321 | 1.4541 |
S34700 | 347 | 1.4550 |
S31008 | 310S | 1.4845 |
N08904 | 904L | 1.4539 |
S32750 | 1.441 | |
S31803 | 1.4462 | |
S32205 | 1.4462 |
Specifikimi
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 ose sipas kërkesave.
Vrazhdësi dhe Fortësi
Standardi i Prodhimit | Vrazhdësi e brendshme | Sipërfaqja OD | Fortësia maksimale | ||
Tipi 1 | Tipi 2 | Tipi 3 | Lloji | HRB | |
ASTM A269 | Ra ≤ 0.35μm | Ra ≤ 0.6 μm | Pa kërkesë | Lustrim mekanik | 90 |
Procesi
Petëzim i ftohtë / Vizatim i ftohtë / Pjekje.
Paketimi
Çdo tub i vetëm i mbuluar në të dyja anët, i paketuar në qese të pastra me një shtresë të vetme dhe i vendosur në një kuti druri.


Aplikacioni
Kimike dhe petrokimike/ Energji dhe energji/ Prodhim shkëmbyesish nxehtësie/ Sisteme hidraulike dhe mekanike/ Transpotim gazi të pastër




Certifikatë Nderimi

Standardi ISO9001/2015

Standardi ISO 45001/2018

Certifikata PED

Certifikata e testit të përputhshmërisë së hidrogjenit TUV
Pyetje të shpeshta
- Pjekje e plotë.
- Pjekja Izotermike.
- Pjekje e paplotë.
- Sferifikimi dhe Pjekja.
- Pjekje me difuzion, ose pjekje uniforme.
- Pjekje për lehtësimin e stresit.
- Rikristalizim Pjekje.
Pjekja është një proces trajtimi me nxehtësi që ndryshon vetitë fizike dhe ndonjëherë edhe kimike të një materiali për të rritur duktilitetin dhe për të zvogëluar fortësinë për ta bërë atë më të punueshëm. Procesi i pjekjes kërkon që materiali të qëndrojë mbi temperaturën e rikristalizimit të tij për një kohë të caktuar para ftohjes.
Pjekja është një proces trajtimi me nxehtësi që përdoret për të ndryshuar vetitë e metaleve dhe materialeve të tjera, zakonisht për t'i bërë ato më të buta, më duktile dhe më pak të brishta. Ai përfshin ngrohjen e materialit në një temperaturë specifike dhe më pas ftohjen e tij ngadalë në një mënyrë të kontrolluar, për të manipuluar strukturën kristalore.
Jo. | Madhësia (mm) | Madhësia e tubit EP (316L) Shënuar nga ● | |
OD | Faleminderit | ||
Vrazhdësia e sipërfaqes së brendshme të tubit BA Ra0.35 | |||
1/4″ | 6.35 | 0.89 | ● |
6.35 | 1.00 | ● | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 | ● |
9.53 | 1.00 | ||
1/2” | 12.70 | 0.89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ● | |
3/4” | 19.05 | 1.65 | ● |
1 | 25.40 | 1.65 | ● |
Vrazhdësia e sipërfaqes së brendshme të tubit BA Ra0.6 | |||
1/8″ | 3.175 | 0.71 | |
1/4″ | 6.35 | 0.89 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 | |
9.53 | 1.00 | ||
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1.65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
9.53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12.70 | 0.89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1.65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15.88 | 1.24 | |
15.88 | 1.65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1.65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25.40 | 1.24 | |
25.40 | 1.65 | ||
25.40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 | ● |
2″ | 50.80 | 1.65 | ● |
10A | 17.30 | 1.20 | ● |
15A | 21.70 | 1.65 | ● |
20A | 27.20 | 1.65 | ● |
25A | 34.00 | 1.65 | ● |
32A | 42.70 | 1.65 | ● |
40A | 48.60 | 1.65 | ● |
50A | 60.50 | 1.65 | |
8.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1.50 | ||
10.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1.50 | ||
10.00 | 2.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.50 | ||
12.00 | 2.00 | ||
14.00 | 1.00 | ||
14.00 | 1.50 | ||
14.00 | 2.00 | ||
15.00 | 1.00 | ||
15.00 | 1.50 | ||
15.00 | 2.00 | ||
16.00 | 1.00 | ||
16.00 | 1.50 | ||
16.00 | 2.00 | ||
18.00 | 1.00 | ||
18.00 | 1.50 | ||
18.00 | 2.00 | ||
19.00 | 1.50 | ||
19.00 | 2.00 | ||
20.00 | 1.50 | ||
20.00 | 2.00 | ||
22.00 | 1.50 | ||
22.00 | 2.00 | ||
25.00 | 2.00 | ||
28.00 | 1.50 | ||
Tub BA, Asnjë kërkesë në lidhje me vrazhdësinë e sipërfaqes së brendshme | |||
1/4″ | 6.35 | 0.89 | |
6.35 | 1.24 | ||
6.35 | 1.65 | ||
3/8″ | 9.53 | 0.89 | |
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1.65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12.70 | 0.89 | |
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1.65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
6.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.50 |